赤外線範囲ファインダーの誤差の生成と修正
2023-02-24
1 lange範囲ファインダーエラーの種類
赤外線範囲ファインダーには、自動化が高く、高速速度、高精度の利点があります。ただし、機器が不適切に使用されているか、維持が不十分な場合、初期の機器の性能が変化し、精度が低下する可能性があります。電子コンポーネントの老化は、機器の精度の低下と機器添加物の変化の重要な理由でもあります。各機器のパフォーマンスインジケーターをマスターするには、機器を合理的に使用し、高品質のデータを測定するには、定期的に機器の包括的な検査を実施する必要があります。
照準エラー、振幅と位相エラー、センタリングエラー、定期的なエラー、ノイズとノイズの比率によって引き起こされるエラーなど、多くの種類の範囲のエラーがあります。偶発的なエラーと系統的エラーの両方があります。照準エラーは偶発的ですが、特定の規則性もあります。優れた調査労働者は、彼が持っている機器のパフォーマンスを習得する必要があります。そうすれば、機器を使用して、機器の最小エラー領域内で観察できるようにする必要があります。
2 RangeFinderの照準エラーの生成
照準エラーとは、範囲ファインダーによって放出されるビームの異なる位置で測定する際の一貫性のない範囲の結果によって引き起こされる範囲の誤差、つまり、排出チューブまたはモジュレーターの空間相の不均一性を指します。アルセニドガリウムによって放出されるビームは、理想的には同じ位相にあり、ビーム範囲内の同じ距離面に光が放出されるチューブがあります。同様に、ビームの任意の位置で測定された距離は同じですが、実際には同じではありません。光エミッティングチューブから同じ距離を持つ表面上の各ポイントの位相は同じではなく、同じ位相は不規則な表面であり、ビームが異なる位置で測定されると異なる結果になります。 2つの違いは、不均一フェーズによって引き起こされる照準エラーです。
3、距離測定機器のキャリブレーション
ISO相曲線とISO強度曲線から、照準エラー分布が比較的均一であることがわかりますが、観測精度を改善するためには、プリズムを狙うときは、最小のエラーであるパーツを狙う必要があります。照準誤差を減らすために、一方では、変調器または光発光チューブの製造プロセスを改善し、空間相の均一性を改善する必要がありますが、この方法は機器の測定に大きな影響を与え、位相不均一性の効果の排除を完了することはできません。望遠鏡の信頼できるたわみの原因は、望遠鏡のコリメーション誤差と発射と受容の光軸の非平行、および望遠鏡のコリメーション軸によって引き起こされることを考慮すると、前者は偶発的であり、後者は体系的です。したがって、機器を使用する場合、3つの軸の並列性をチェックし、頻繁に修正して、観測精度を改善するために最適な観測領域を見つける必要があります。
赤外線範囲ファインダーには、自動化が高く、高速速度、高精度の利点があります。ただし、機器が不適切に使用されているか、維持が不十分な場合、初期の機器の性能が変化し、精度が低下する可能性があります。電子コンポーネントの老化は、機器の精度の低下と機器添加物の変化の重要な理由でもあります。各機器のパフォーマンスインジケーターをマスターするには、機器を合理的に使用し、高品質のデータを測定するには、定期的に機器の包括的な検査を実施する必要があります。
照準エラー、振幅と位相エラー、センタリングエラー、定期的なエラー、ノイズとノイズの比率によって引き起こされるエラーなど、多くの種類の範囲のエラーがあります。偶発的なエラーと系統的エラーの両方があります。照準エラーは偶発的ですが、特定の規則性もあります。優れた調査労働者は、彼が持っている機器のパフォーマンスを習得する必要があります。そうすれば、機器を使用して、機器の最小エラー領域内で観察できるようにする必要があります。
2 RangeFinderの照準エラーの生成
照準エラーとは、範囲ファインダーによって放出されるビームの異なる位置で測定する際の一貫性のない範囲の結果によって引き起こされる範囲の誤差、つまり、排出チューブまたはモジュレーターの空間相の不均一性を指します。アルセニドガリウムによって放出されるビームは、理想的には同じ位相にあり、ビーム範囲内の同じ距離面に光が放出されるチューブがあります。同様に、ビームの任意の位置で測定された距離は同じですが、実際には同じではありません。光エミッティングチューブから同じ距離を持つ表面上の各ポイントの位相は同じではなく、同じ位相は不規則な表面であり、ビームが異なる位置で測定されると異なる結果になります。 2つの違いは、不均一フェーズによって引き起こされる照準エラーです。
3、距離測定機器のキャリブレーション
ISO相曲線とISO強度曲線から、照準エラー分布が比較的均一であることがわかりますが、観測精度を改善するためには、プリズムを狙うときは、最小のエラーであるパーツを狙う必要があります。照準誤差を減らすために、一方では、変調器または光発光チューブの製造プロセスを改善し、空間相の均一性を改善する必要がありますが、この方法は機器の測定に大きな影響を与え、位相不均一性の効果の排除を完了することはできません。望遠鏡の信頼できるたわみの原因は、望遠鏡のコリメーション誤差と発射と受容の光軸の非平行、および望遠鏡のコリメーション軸によって引き起こされることを考慮すると、前者は偶発的であり、後者は体系的です。したがって、機器を使用する場合、3つの軸の並列性をチェックし、頻繁に修正して、観測精度を改善するために最適な観測領域を見つける必要があります。
